有市场就有竞争,有竞争才会有进步,优胜劣汰是促进行业发展的动力,未来的全自动裁线沾锡机将配合产业自动化的趋势,发展成多功能、、低消耗的自动化设备。全自动裁线沾锡机的优点:
1、自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。
2、温度:采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。
3、高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。






全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理
1、进线轮:输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
2、出线轮:为裁线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)。
3、进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
4、裁线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。
5、进线轮抬起旋钮:裁线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮:为裁线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
7、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。
8、出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。
9、刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到大,以便线材顺利通过刀具。
我们生产的沾锡机需要满足各种场景。有些线束厂家规模不是很大,只是想用沾锡机完成复杂麻烦的工序,而现有的其他工序保持不变。接下来我们简单的了解一下全自动沾锡机的操作流程。
1、开启沾锡机电源总开关,电源指示灯亮的情况下才开始使用。
2、注意机器内外部有没有显著异常响声,若有停止作业一定要关机,请设备维修工人员判断是不是需要维修。
3、认真选刀装刀:由特定人员操作,装刀之前务必进行手工对比选定刀片是不是配套,对比准确无误后方可装刀,装刀完成后,务必使用手摇式测试,首先关掉沾锡机开关电源,按下调摸钮,使用扳手摇动主从动轮,使沾锡机冲压行程至很大,如手摇式不动,则考虑是不是压力过大或其它问题,查验调试至可以。作业前需对各卡紧螺丝做相对应查验并确定无松动。
4、注意装料:装上需要打的沾锡,使用内六角扳手调整进料压板,使沾锡能够轻松通过,估测送料位置是不是适宜,若不可以,进行调整,使用内六角扳手松开送料器卡紧螺丝,拧动调整缧杆进行调整,直至佳状态,随后卡紧送料器卡紧螺丝,开始作业。
5、测试抗拉力:调机可以后,取废料线材试打,进行抗拉力测试,主要参照值见《抗拉力测试对照表》具体步骤方法如下,按下抗拉力测试归零键调为归零,将需测的沾锡线材夹好,进行测试,若所测抗拉力不在标准范围内,请设备维修工人员重新调整,直至达到标准值为止。
6、试产进行首件确定,检测可以,方可进行大批量生产,生产过程中操作员务必自检所打沾锡是不是有包胶,吊颈等不良,并每过1小时进行一次沾锡抗拉力测试。

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